GCE Druva產品在純度、壓力穩定性和操作安全性方面符合高純氣路系
統的特殊要求,對材質的監控管理確保了產品的質量和安全。
通過電拋光的多級清洗過程,提升了所有零件的表面質量,總體來說可
廣泛應用于ECD檢測;同時內部零件采用316L材質不銹鋼管及哈氏合金
膜片,使產品具有高度耐腐蝕性。
低泄漏率避免了任何氣體被污染,提高了操作者的安全。
減壓器和閥門采用金屬膜片式結構設計,
采用哈氏合金材料的膜片,提高了產品的
安全性能,避免膜片的泄漏或破裂。
吹掃是使用氣路系統的重要環節。吹掃的原理是對氣路先加壓后減壓
排空。這一動作推薦重復十次,能有效地將氣路系統中的雜質如空氣、
水氣等清除,使氣路充滿實驗所需高純度工藝氣體。
GCE 提供帶內部吹掃的系列減壓器和帶內部或外部吹掃的減壓器面板滿
足多種需要。內部吹掃是利用工藝氣體直接進行吹掃,外部吹掃則由外
部導入惰性氣體,進行吹掃。加壓/減壓的吹掃方式能有效地排除殘留
在氣路死角的氣體,并且減少了吹掃耗時。
利用惰性氣體進行外部吹掃是非常重要的一個環節,主要原因如下:
1. 在更換鋼瓶前把殘留在系統內的氣體排出可提高操作者的安全性
2. 把在更換鋼瓶時進入系統的空氣排出系統,維持氣體純凈度
3. 當使用腐蝕性氣體時,用干燥的惰性氣體進行吹掃可減少濕度、延
長系統的使用壽命
應用于高純氣體時,為了保證氣體的純凈度和系統的穩定性,需在工
藝氣體進入系統前把空氣或水氣排出系統。
應用于有毒氣體時,在更換鋼瓶前(即系統與大氣接觸前),需將工藝
氣體排出系統,把有毒氣體對操作者造成危害的可能性降到 。
應用于腐蝕性氣體時,需將水氣排出系統。水氣可與腐蝕性氣體發生
反應產生強酸甚至固體物質對整個系統造成腐蝕性的侵害或顆粒污染。
單級減壓器
高壓氣體從鋼瓶接頭進入減壓器。順時針扭轉手柄,彈簧力被壓緊在
膜片產生作用力,推動閥桿打開。氣體從閥桿處被釋放進入低壓腔,
進入低壓腔內的氣體同時作用于膜片。當彈簧施加在膜片上的力與低
壓腔內氣體作用在膜片上的反向力相等時達到平衡狀態。
單級減壓器的輸出壓力會隨著鋼瓶內壓力的減少而增加。因為隨著進
口壓力的減少,作用在閥桿方向上的力也隨之減少。因此必須經常調
節控制手柄來穩定輸出壓力。一般情況下,并不會有太大影響。但是
如果需要保持穩定的壓力輸出,可考慮使用雙級減壓器。
安裝了雙級減壓器后,使用點的壓力可幾乎保持恒定,不會隨著氣瓶
內氣量的消耗而使得壓力下降。
雙級減壓,
適用于惰性氣體、可燃氣體、助燃氣體及混合氣體,
最高純度6.0,
進氣壓力 230/300 bar / 3300/4350 psi,
出氣壓力范圍 0.2 - 10.5 bar / 1 - 150 psi
設計特點
? 雙級設計使得出氣壓力保持恒定,幾乎不受進氣壓力影響
? 供氣面板標準應用 (型號 -16)
? 帶吹掃閥 (型號 -24)
? 帶吹掃閥和出氣隔膜閥 (型號 -25)
描述
安裝在一塊不銹鋼面板上,由減壓器母體、高低壓表、泄壓閥、隔膜閥(型號-16位于出氣端, 型號-24位于進氣端,
型號-25位于進出氣兩端)組成。使用盤管或高壓金屬軟管連接氣瓶與使用端。加裝感應式壓力表和壓力報警盒
能更好的實現氣體監控功能。與泄壓閥連接的吹掃可根據客戶要求定制。
應用
供氣面板 性地安裝在氣瓶儲存室或氣體使用點附近的氣瓶柜內,通過雙級減壓使瓶裝高壓氣體穩定減壓
到低壓氣體。通過下游管路系統連接至使用點。
型號-24可在更換鋼瓶后開啟吹掃功能;型號-25還可在更換鋼瓶時關閉供氣面板上出氣端的隔膜閥來截斷氣
流。此系列供氣面板標準應用:用于高敏感分析設備的集中或分散式的氣路系統。
技術參數
母體: 經特殊清洗處理、電拋光的316L (1 .4404) 或
經特殊清洗處理、鍍鎳和鍍鉻的黃銅CW614(CuZn39Pb3)
泄壓閥: 出氣連接 NPT 1/4"f
1級閥座密封: PCTFE
2級閥座密封: PTFE
母體密封: PCTFE (不銹鋼), PTFE (銅鍍鉻)
泄壓閥閥座密封: 不銹鋼: FKM, (EPDM, FFKM)*
銅鍍鉻: EPDM, (FKM)*
性能參數: 請見第五章
基本參數: 請見第11頁
壓力表量程: -1 – 5 bar (-15 – 75 psi), -1 – 10 bar (-15 – 145 psi)
-1 – 18 bar (-15 – 260 psi), 0 – 315 bar (0 – 4500 psi)
0 – 400 bar (0 – 5800 psi)
尺寸 (寬×高×深): 約 400×155×160 mm
重量: 約 3 .5 (型號 -16) / 4 .1 kg (型號 -24) / 4 .4 kg (型號 -25)
進氣連接: NPT 1/4"f , M 14×1 .5 (可選)
出氣連接: NPT 1/4"f, 可選卡套接頭