一、北京實驗室氣體管路系統氣瓶間設計方案分析
化驗室設有6個氣瓶間,易燃易爆與助燃氣體需分開放置。具體分布如下(自南向北):1#鋼瓶間:氧氣;2#鋼瓶間:管網空氣;3#鋼瓶間:管網氮氣;4#鋼瓶間:氮氣、備用氣;5#鋼瓶間:氬氣、氦氣;6#鋼瓶間:氫氣、乙炔。
共有八套匯流排。其中氧氣2種,氫氣、氮氣、氬氣、備用氣為三用三備半自動匯流排,氦氣、乙炔為一用一備半自動匯流排。匯流排上的載氣切換裝置排出的廢氣,室外高空排放。
1、本項目中,已預留2個氣瓶間:
鋼瓶間切換采用半自動切換系統(一開一備),自動切換系統有減壓設置功能,保證連續供氣。
2、本項目中,采用 1*1半自動切換系統。從氣瓶接頭到切換系統之間應設有耐高壓的螺旋管,且每個氣瓶進入切換系統前均加裝開關球閥。
3、由于氣瓶內部的氣體壓力為 150Bar左右(乙炔較低),而氣體進入設備時的使用壓力通常為為 10Bar以下,氣體壓力有變化,而且數值差距較大,同時管路有共用情況,運行距離較長,所以應采用兩級調壓方式,即在氣瓶出口處設置一級壓力調節閥(切換系統),在使用點設置二級壓力調節閥,以保證實驗的準確性。而且,使用兩級調壓方式也便于實驗調整及以后增加設備,可充分利用原氣體系統。
1、自動切換系統設置有清洗閥,以防止更換氣瓶時外界空氣或雜質進入管路系統,也方便在更換氣瓶時先將管道中高壓氣體排空。同時,在H2,乙炔系統中,為了防止回火現象的發生,應加裝防爆逆止閥。(乙炔系統中所有部件均使用316L不銹鋼材質)。
考慮到以后的維修以及在緊急情況下能夠快速切斷供氣的作用,每種氣體的系統中應設有開關閥,為了開關方便和快捷,本項目中采用球閥。我們會在每種氣體由切換系統之后,進入實驗樓之前安裝球閥。如果每路氣體會進入到不同樓層,在相應的各樓層安裝總球閥。每個氣體管路進入每個實驗室后安裝一個球閥和高壓壓力表(安裝于實驗室內便于使用者觀察和操作的地方),再經過二級調壓之后分配到各實驗臺使用點。
2、為使實驗室人員能及時更換氣瓶,保證實驗的連續性,每個氣體均安裝低壓報警系統與切換系統配合使用。低壓報警系統警報器可發出聲光報警信號,并帶有 LED顯示即時壓力數值。安置在值班室,便于實驗人員觀察到。為了保持氣體的純度及管道系統的氣密性,所有管道采用內表面 316L標準不銹鋼管道,粗糙度<1.0um, 減少氣體殘留,以保證氣體的潔凈度。管道之間的連接采用 TIG軌道自動焊接(數碼焊接),三通及變徑三通均采用焊接三通,內表面BA, 粗糙度<1.0um,最大可能減少泄露點和保證潔凈度。焊接前,焊接中,焊接后均嚴格按程序用高純 N2(99.999%)不間斷吹掃管道。管道和閥件的連接方式采用雙卡套連接(我公司選用的卡套配件承壓安全值是管道的 3倍,可保證安全性)以便維修。
3、每組氣體氣源部分設有排空系統,以保持氣源純度。易燃及助燃氣體在一級減壓后設有防爆逆止閥,采用外國進口品牌產品。
最后說一句,北京京南華建設備安裝公司有安裝資質,以保證氣體管道供應的安全性!