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京南華建實(shí)驗(yàn)室潔凈氣路安裝注意事項(xiàng)
實(shí)驗(yàn)室潔凈壓力管道安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存、調(diào)壓、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)，再將供氣終端進(jìn)行分流。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范、整潔。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡(jiǎn)單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全、更規(guī)范、更可靠。
 實(shí)驗(yàn)室潔凈氣路安裝注意事項(xiàng)
1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，方可除去塑料蓋,為保證焊接的效果，自動(dòng)焊時(shí)畢須在焊接管中吹A(chǔ)r氣。
2、管道鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用工具處理端口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
3、在管道的行進(jìn)路線中，每隔1.2-1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如果特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。
4、管道穿墻及穿地板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃的材料填充。
5、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。
6、所有調(diào)節(jié)固定面板、所有出口點(diǎn)固定架（或固定面板）及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭。
7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
8、 吹掃完畢后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測(cè)試，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.2-1.5倍。
9、整個(gè)施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(shí)（在梯子或腳手架上施工），應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時(shí)，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。
實(shí)驗(yàn)室潔凈壓力管道安裝技術(shù)要求
1、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽防曬，并安裝防爆門，泄露窗。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。
③通風(fēng)良好，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置。
⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)
2、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置、方便安裝、便于操作、檢修方便。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、過濾器和減壓閥，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)，方便安裝和檢修。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室。
京南華建實(shí)驗(yàn)室潔凈氣路安裝注意事項(xiàng)